高端产品的基础与发展

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        随着大项目好项目和龙头项目纷纷落户投产，新区也在着力推动科技型中小企业加快发展。截至目前，新区经市认定的科技型中小企业达到11049家，主营业务收入超亿元的科技小巨人达到526家。通过实施科技小巨人凸轮分割器成长计划，共吸引聚集展讯通信、搜狐视频、华大基因等国内外知名科技企业在内的3000余家科技企业落户。

       

        　　产业大发展，人才是基础。滨海新区全面推行高端人才全球招聘制度，大力引进国内外高端科技领军人才和创新团队。目前，在新区工作的两院院士、有突出贡献的中青年专家、享受国务院特殊津贴人员、国家科技奖励负责人等高层次人才320余人，35人入选国家"千人计划"。此外，制定了"创新型企业家、管理者培育计划"，实施战略性新兴产业技能型紧缺人才培训工程，研究建立"订单式"人才培养计划，形成较为完善的凸轮间歇分割器新区人才培育体系，专业技术人才已达40万人。

       

        　　下一步，新区将坚持高端制造业带动战略，围绕培育壮大产业链关键环节，做精做大做强产业集群，打造具有国际竞争力的现代制造业产业基地，到2015年，形成1个超5000亿元产业集群(汽车及装备制造)，2个超4000亿元产业集群(石油和化工、电子信息)，4个超千亿元产业集群(航空航天、新能源新材料、粮油食品、现代冶金)，3个超500亿元产业集群(生物医药、轻工纺织、节能环保)。同时，还将建设航空航天、石油化工、新能源三个世界级产业基地，新一代信息技术、汽车及装备制造、现代冶金、生物医药、食品加工等五个国家级产业基地，以及新材料、凸轮高速间歇分割器节能环保。

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        一、工艺流程

        原料选择→清洗→修整→切分→配料备糖→加糖浓缩→装瓶→密封→杀菌（灭菌机）→冷却→成品。

        二、操作要点

        1、原料选择。要求山楂果实充分成熟、色泽鲜红，并剔除病虫果、伤烂果；胡萝卜要求正常成熟。

        2、原料预处理。包括清洗、修整、切分、去核、风干（风干机）。将胡萝卜皮刮净、清洗，再用刀切去绿茎部分，切成长10毫米左右、粗2-3毫米的块备用。将山楂放于0.5%浓度的盐酸溶液中浸泡5-10分钟，以除去果皮上的残留农药，然后用清水冲洗干净，再用捅核刀除去果蒂、果柄及果核，最后用不锈钢刀切成4块备用。

        3、预煮。胡萝卜块和山楂块应分锅预煮。山楂块应加入其重量20%-30%的清水在不锈钢锅内煮10-15分钟，至果肉软化为止。胡萝卜块需加入其重量30%-40%的清水煮20-30分钟，至软化易得浆为止。

        4、打浆。将胡萝卜软化料倒入打浆机内（占机体2/3）进行打浆。山楂块已软化到要求程度，故不需再进行打浆。

        5、配糖。将山楂与胡萝卜浆料按10:8的比例混合均匀；白砂糖按与浆料0.6-0.8:1的比例称量好备用。

        6、加糖浓缩。先将备好的白砂糖配成浓度75%的糖液并过滤，然后将糖液与混合浆料入锅加热浓缩。浓缩中要注意控制火候，并不断搅拌，以加快浓缩速度和防止糊锅。浓缩标志可任选一项判断：⑴可溶性固形物在60%以上；⑵用木板挑起果酱呈片状落下；⑶果酱中心温度达到105-106℃时出锅。

        7、装瓶、密封。浓缩后，趁热装入已消毒的瓶中，保持酱温在85℃以上。装瓶时瓶中应留5毫米顶隙，装好后立即密封。

        8、杀菌、冷却。密封后立即将瓶装入锅内，用蒸汽进行杀菌：5分钟内升温至100℃，保持此温度20分钟，然后分段冷却到37℃左右。擦净瓶外水球，即可保存。

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        在真空包装机、巴氏杀菌机、蔬菜清洗机出现之前，包装几乎完全依靠人力手工包装，不仅速度慢，而且在包装的规范性、准确性、美观程度方面都不尽如人意，同时也造成了企业巨大的人力成本。随着各类包装机械的出现，尤其是近年来自动化包装线的出现，只需要少数几个甚至一个人就可以负责整个包装车间的运作，成为工业现代化的的重用推手。

            起步晚，发展快是国内包装机械行业的主要特点。目前行业已经整体进入产品结构调整和提高创新能力时期，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。但整体上大而不强，素质不高，自主创新能力薄弱，国际竞争力不强，与国际先进水平相比，还有较大差距。

            业内人士指出，全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。

            有关专家建议，我国的包装机械行业只有尽快以科技创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式，才能使我国的包装行业和市场健康发展。在目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻，国内企业需通过自主创新、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力，以期成为包装机械行业的巨人。

            目前包装机械行业智能化、自动化的趋势已经非常明显，我国虽然是包装机械生产大国，但是在两方面的实力还相对薄弱，无法适应当前的生产需求。我国必须力促包装机械行业向高端生产转变，在自动化控制、智能化操作等方面狠下苦功，积极向行业的超一流水平发起冲击。

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          食品机械行业在最近几年发展迅速，但是需要提升的空间还很大，要想不断发展，并且在市场中立足，就要不断提高技术，学习国外先进技术，提高自身技术。

              根据国际著名调查机构对全球各大食品加工机械企业的调查，大胆预言未来十几年食品加工机械行业将会发生革命性的变化，这将为整个食品加工机械行业带来新的契机。而食品机械行业的发展并非一帆风顺。目前我国的食品加工企业的国模比较低，资金短缺，据统计，我国食品加工机械企业多达45万家，但是机械化应用并不是普遍，大多是比较落后的设备或者是比较落后的技术，严重的阻碍了该行业的发展。

               现阶段，我国不少的食品机械真空包装机、蔬菜清洗机和巴氏杀菌机的企业将市场对准国外，但日本、德国、意大利在食品加工机械行业占据了很重的位置，他们的技术水平对我国的食品加工机械市场有压倒性的优势，国外的竞争市场相当激烈。我国的企业能在国际市场中有一席之位的只有区区几家，位于广东的海川就是这为数不多的几家中的之一，制造的产品畅销海外。

               目前，我国尚未形成自己的食品加工及包装机械产品体系，大多数食品机械生产企业以初级、小型产品为主，一些大型机械产品则基本依赖进口。我国食品加工及包装设备大多己进入更新换代期，国内仅有四分之一的食品加工企业进行了技术引进和改造，大多数企业还处于落后的手工和半机械化加工状况，亟需引进国外先进技术和设备，市场商机巨大。

               据统计，近年来我国食品加工和包装机械进口总额始终保持在20亿美元左右。从未来发展趋势看，食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效益、低消耗的食品包装设备，实现食品包装机械机电一体化。